Category Archives: ماشین آلات و دستگاهها

  • 0

ماشین های صنایع مفتولی

ماشین آلات صنایع مفتولی 

ماشین آلات صنایع مفتولی دارای دامنه وسیعی میباشند که به چهار دسته زیر تقسیم می گردند:

1- ماشین آلات کشش مفتول

2-ماشین آلات فرم دهی و قاموت زنی مفتول

3- ماشین آلات بسته بندی مفتول (,rewinding Payoff ,Take_ off )

4-ماشین آلات عملیات حرارتی ؛ گالوانیزه ؛ روکش ؛ مسوار و…

5-صنایعی که مفتول به عنوان عنصر اصلی محصول تولیدی می باشد مانند : الکترود جوشکاری ؛ کابل و سیم هوایی

 

1- ماشین آلات کشش مفتول فولادی

این ماشین آلات مفتول را بصورت سرد می کشند و مفتول ورودی می تواند قطری از حدود 2 میلیمتر الی 18 میلیمتر را داشته باشد .ماشینهایی که مفتول با قطر بالای 10 میلیمتر را می کشند ؛ عمدتا تک طبل می باشند و دارای قطر طبل خیلی زیاد بوده و از نظر نوع سیستم کنترل آنچنان دارای اهمیت نمی باشند .

مفتول های فولادی به دو شاخه عمده low carbon و high carbon تقسیم می گردند ؛ که ماشینهای کشش High carbon دارای سیستم های کنترل دقیقی می باشند تا مفتول بصورت مستقیم کشیده شود.

ماشین آلاتی که مفتول ورودی آنها ما بین 5.5-2 می باشد دارای حدود 4 الی 10 طبل می باشند و سرعت کشش تا حدود 25 متر در ثانیه میرسد و ماشینهای قدیمی از روش دوزه-پودر جهت نازک کردن مفتول استفاده میکردند که در ماشینهای جدید از cassette-rolling استفاده میگردد.

نوع سیستم کنترل باید به نحوی هوشمند عمل کند که همه طبل ها با در نظر گرفتن قطر مفتول ؛ بصورت سنکرون با هم کارکنند و هر نوع تغییر قطر مفتول ؛ باعث آلارم هشدار و جلوگیری از کار ماشین گردد.

ماشینهای کشش مستقیم اولین بار توسط شرکت koch آلمان با نصب سیستم های tuner-roll در حدود سال 1985 آغاز گردید که تا به امروز شرکت های مختلفی ؛ ماشین آلات مدرنی را تولید کرده اند و حتی با نصب درایورهای فوق العاده پیشرفته simovert (زیمنس) ؛ المان کنترل سرعت مابین دو طبل را حذف کرده اند.

ماشین هایی که تا سال 1995 تولید می گردیدند عمدتا از موتور و درایو DC جهت کنترل سرعت استفاده میکردند. با پیشرفت تکنولوژی و تولید نیمه هادی های قدرت IGBT ؛ موتور و درایورهای AC که دردسر کمتری نسبت به سیستم های DC دارا میباشند ؛ جایگزین گردیدند . و شرکت های LENZE و SIEMENS از پیشگامان تولید درایورهای AC میباشند. و همه اینک درایورهای AC ساخت کشورهای مختلف اروپایی و ژاپنی بصورت وسیع در ماشین های کشش مورد استفاده قرار میگیرند.

-موسسین این شرکت در ساخت تابلوی کنترل ؛ بازشازی و راه اندازی ماشین های کشش از سال 1373 فعالیت داشته اند و ماشین های مختلفی از شرکت های KOCH,SKET,BREITENBACH,HERBORTN,.. را در شرکت های: بیدوایر تاکستان ؛ صنایع مفتولی زنجان ؛ماشین سازی بهسازان سیمین کرج ؛ الکترود یزد بازسازی و راه اندازی کرده اند و هم اینک نیز با بعضی از شرکت های نامبرده در حال همکاری می باشند.

2-ماشین آلات فرم دهی و قاموت زنی مفتول

ماشین آلاتی که مفتول های سایز بزرگ را فرم می دهند (مفتول های فوق در کارهای ساختمانی کاربرد دارد). دارای سیستم های کنترل پیشرفته نیستند و بعضی از ماشین آلات فوق بصورت دستی مفتول را فرم می دهند.

ماشین آلات فرم دهی مفتول های سایز کوچک دارای سرعت بالای خم و برش میباشند و سیستم کنترل آنها اکثرا CNC میباشد.

مفتول های سایز کوچک بیشتر در صنایع خودرو کاربرد دارد در زمینه تولید این نوع ماشین آلات شرکت Wafios آلمان از پیشگامان این صنعت بوده است و ماشین آلات این شرکت در بسیاری از شرکت های معروف ایرانی مشغول بکار میباشد. فعال ترین این شاخه صنعتی در ایران فنر سازان میباشند .

با توجه به گران بودن ماشین آلات اروپایی ؛ در وضعیت فعلی صنعتگران ایرانی تمایل به خرید این نوع ماشین آلات از کشورهای : تایوان ؛ هنگ کنگ و چین را دارند.

در این زمینه ما می توانیم به خریداران مشاوره مناسب بدهیم و خرید ؛ نصب و خدمات پس از فروش را به عهده بگیریم .

3- ماشین آلات بسته بندی مفتول (,rewinding Payoff ,Take_ off )

موضوع باز کردن قرقره ای مفتول و عبور مفتول از کوره های عملیات حرارتی و پیچیدن مجدد مفتول بر روی قرقره ؛ یکی از پروسه های مهم کارخانجات صنایع مفتولی میباشد و سیستم های کنترل باید آنچنان دقیق و حساس باشند ؛ که هنگام پیچیدن باعث ضربه دیدن قرقره ها در اثر فشار مفتول نگردند.سنکرون بودن قسمت باز شونده و قسمت بسته بندی مجدد و سرعت بالا از مهمترین پارامترها در این قسمت میباشند باز کردن قرقرهای بزرگ 500 کیلویی و پیچیدن مفتول بر روی قرقره های 15 کیلویی نیز ؛ نیاز به ماشین آلات فوق العاده دقیق دارد.ماشین آلات تولیدی شرکت Koch ؛ از اولین ماشین آلاتی بوده است که وارد بازار ایران شده است.

در زمینه فوق می توانیم سیستم های کنترل؛ با دقت بالا نصب و راه اندازی نمائیم.

4-ماشین آلات عملیات حرارتی ؛ گالوانیزه ؛ روکش ؛ مسوار و…

این نوع ماشین آلات ؛ اکثرا کوره های عملیات حرارتی ؛ وان های عملیات حرارتی و ….. میباشند.

کنترل دما ؛ فشار در این پروسه مهم میباشد .در این زمینه قادر به همکاری موثر نمی باشیم.

5-صنایعی که مفتول به عنوان عنصر اصلی محصول تولیدی می باشد مانند : الکترود جوشکاری ؛ کابل و سیم هوایی و…..

در صنعت تولید الکترود ؛ مهمترین پروسه ؛ پرس مواد میباشد. پرس های الکترودی که در ایران وجود دارد ؛ ساخت شرکت های Burner,orlikan,… میباشد.

ماشین آلات کشش مفتول در صنعت الکترود دارای آنچنان دقت و حساسیت بالا یی نمی باشند.

همکاران این شرکت از سال 1375 در راه اندازی : ماشین آلات کشش ؛ پرس مواد ؛ سیلو مواد اولیه الکترود یزد همکاری داشته اند . و در این زمینه میتوانند همکاری و مشاوره نمایند.

 

 


  • 0

ماشین های برش لیزر AMADA

بلوک دیاگرام  ماشینهای لیزر آمادا

مشخصات ماشین های لیزر : AMADA  LC1212 ALPHA III-2KW

کورس حرکت محورها :1270 در1270 در300

حداکثر ابعاد ورق : 2540 در 1270

ضخامت ورق جهت برش :

-ورق فولاد : 12 میلیمتر

-ورق استیل : 10 میلیمتر (برش اکسیژن)

-ورق آلومینیوم : 4 میلیمتر (A5052 )

– حداکثر وزن ورق : 210 کیلوگرم

-حداکثر سرعت محورها : محورهای X,Y برابر 80 متر در دقیقه

محور برابر 60 متر در دقیقه

سرعت برش لیزر : 0-20 متر در دقیقه

تکرار تثبیت موقعیت : 0.005 +/-

سرو موتورهای AC

ابعاد شوت قطعه : 1270 در 550

گاز کمکی : 4 پورت ؛ 6 پورت انتخاب اتوماتیک

قدرت مورد نیاز : 35 کیلووات

هوای مورد نیاز : 250 لیتر در دقیقه( فشار 6 بار)

طول ماشین : 3123 میلیمتر

ارتفاع ماشین : 2275 میلیمتر

وزن ماشین : 4.9 تن

وسایل استاندارد :

سنسور محور Z

فوکوس NC

مشخصات اسیلاتور :

مدل : FANUC  C-2000C

نوع: RF Discharge Excited Fast –Axial flow

قدرت : 2000 وات

ترکیب گاز لیزر:

CO2:HE2:N2:          5:40:55 /  -2%

فشار گاز لیزر: هرکدام     1.75 bar لیتر در ساعت      10 لیتر در ساعت

مشخصات CNC :

مدل : FANUC  FS-160I-L

مونیتور : LCD رنگی 9 اینچ

انتقال برنامه : RS232

مشخصات خنک کننده (CHILLER )

مدل : Tricool2152-50MS

نوع خنک کنندگی : هوا نصب شده در کف

نوع آب : سختی گرفته شده

قدرت مورد نیاز: 20 آمپر

ابعاد: 1520 در 620 در 1200

وزن : 390 کیلوگرم

مشخصات غبار جمع کن :

مدل: DCE Unicell C32-3K10

هوای مورد نیاز: 270 لیتر در دقیقه( فشار 7 بار)

وزن : 832 کیلوگرم

ابعاد : 1030 در 1630 در 330

 

قدرت فن موتور : 5.5 کیلو وات

 

مشخصات ماشین های لیزر : AMADA LC2415 ALPHA III-4KW

کورس حرکت محورها :20 25 در1550 در300

حداکثر ابعاد ورق : 5040 در 1550

ضخامت ورق جهت برش :

-ورق فولاد : 12 میلیمتر

-ورق استیل : 12 میلیمتر (برش اکسیژن)

-ورق استیل : 8 میلیمتر (برش تمیز)

-ورق آلومینیوم : 6 میلیمتر (A5052 )

– حداکثر وزن ورق : 330 کیلوگرم

-حداکثر سرعت محورها : محورهای X,Y برابر 80 متر در دقیقه

محور برابر 60 متر در دقیقه

سرعت برش لیزر : 0-20 متر در دقیقه

تکرار تثبیت موقعیت : 0.005 +/-

سرو موتورهای AC

ابعاد شوت قطعه : 1550 در 550

گاز کمکی : 3 پورت ؛ کنترل اتوماتیک

قدرت مورد نیاز : 55 کیلووات

هوای مورد نیاز : 850 لیتر در دقیقه( فشار 6 بار)

طول ماشین : 5700 میلیمتر

ارتفاع ماشین : 2275 میلیمتر

وزن ماشین : 6.4 تن

وسایل استاندارد :

سیستم رول ضدفرسایش

سنسور محور Z

فوکوس NC

مشخصات اسیلاتور :

مدل : FANUC AF-4000E

نوع:CO2 Laser RF Discharge Excited Fast –Axial flow

قدرت : 4000 وات

ترکیب گاز لیزر:

CO2:HE2:N2: 5:40:55 / -2%

ترکیب گاز لیزر: هرکدام 1.75 bar

فشار گاز لیزر: 20 لیتر در ساعت

مشخصات CNC :

مدل : FANUC FS-160I-L

مونیتور : LCD رنگی 9 اینچ

انتقال برنامه : RS232

مشخصات خنک کننده (CHILLER )

مدل : Tricool 21series S2/120

نوع خنک کنندگی : هوا نصب شده در کف

نوع آب : سختی گرفته شده

قدرت مورد نیاز: 25 کیلووات

ابعاد: 1750 در 800 در 1750

وزن : 700 کیلوگرم

مشخصات غبار جمع کن :

مدل: Torit DFORo 4

هوای مورد نیاز: 1800 مترمکعب در ساعت

وزن : 730 کیلوگرم

ابعاد : 1390 در 1500 در 2295

قدرت فن موتور : 3 کیلو وات

 

مشخصات ماشین های لیزر : AMADA LCE645 750W

حداکثر ابعاد ورق : 2000 در 4000 با جابجائی (REPOSITION )

قدرت :W 750

مشخصات CNC :

مدل : FANUC OL

کورس حرکت محورها :1270 در1000 در110

-حداکثر سرعت محورها : محورهای X,Y برابر 24 متر در دقیقه

سرعت برش لیزر : 0-12 متر در دقیقه

ضخامت ورق جهت برش :

-ورق فولاد : 3 میلیمتر

طول ماشین : 5980 میلیمتر

ارتفاع ماشین : 2045 میلیمتر

عرض ماشین : 2750 میلیمتر

وزن ماشین : 5 تن

 

مشخصات ماشین های لیزر : AMADA LC3015 NTX I-4KW

با سیستم اتوماتیک ورق گذاری:AS LUL300

کورس حرکت محورها : 3100 در 1550 در 120

حداکثر ابعاد ورق : 5040 در 1550

ضخامت ورق جهت برش :

-ورق فولاد : 20 میلیمتر

-ورق استیل : 16 میلیمتر (برش اکسیژن)

-ورق استیل : 12 میلیمتر (برش تمیز)

-ورق آلومینیوم : 10 میلیمتر (A5052 )

– حداکثر وزن ورق : 690 کیلوگرم

-حداکثر سرعت محورها : محورهای X,Y برابر 120 متر در دقیقه

محور برابر 25 متر در دقیقه

سرعت برش لیزر : 0-30 متر در دقیقه

تکرار تثبیت موقعیت : 0.01 +/-

سرو موتورهای AC

گاز کمکی : 3 نوع کنترل اتوماتیک

قدرت مورد نیاز : 65 کیلووات

هوای مورد نیاز : ( فشار 5 بار)

طول ماشین : 10100 میلیمتر

ارتفاع ماشین : 2100 میلیمتر

وزن ماشین : 11.7 تن

وسایل استاندارد :

برش تمیز

برش آلومینیوم

صفحه پانل لمسی با محیط ویندوز جهت فوکوس NC

کنترل گاز توسط NC

تثبیت کننده اشعه

بهینه ساز اشعه

مشخصات اسیلاتور :

مدل : MITSUBISHI 3-AXIS cross-flow silent

Discharge excitation method

قدرت : 4000 وات

ترکیب گاز لیزر:

CO2:CO: N2: HE2: 8:4:60:28 / -5%

ترکیب گاز لیزر: هرکدام 1.75 bar

مصرف گاز لیزر: 3 لیتر در ساعت

مشخصات CNC :

مدل : PC-WINDOWS BASE CONTROL

مونیتور : TFT رنگی 10.4 اینچ ؛لمسی

انتقال برنامه : شبکه

مشخصات خنک کننده (CHILLER )

مدل : Riedel Series 1001

نوع خنک کنندگی : هوا نصب شده در کف

نوع آب : سختی گرفته شده

قدرت مورد نیاز: 35 کیلووات

ابعاد: 2930 در 1285 در 2070

وزن : 1160 کیلوگرم

مشخصات غبار جمع کن :

مدل: Torit DFORO 4

هوای مورد نیاز:

وزن : 1250 کیلوگرم

ابعاد : 1115 در 1513 در 3206

قدرت فن موتور : 7.5 کیلو وات


  • 0

ماشین های پانچ AMADA

ماشین پانچ آمادا VIPROSS 368 KING II از نمای پشت

 

بسیاری از ماشین های پانچ و برش لیزر در ایران ساخت شرکت آمادا ژاپن میباشند . کنترلر CNC این ماشین آلات ساخت شرکت فانوک بوده و ماشین های مدل1990 به بالا ؛داری کنترلرFANUC 6میباشند. که در بازار ایران نیز فراوان هستند.

 

امتیاز این کنترلر ها ؛ عدم وجود باطری BACK-UPمیباشد . اگر به مدت طولانی اتصال برق تابلو این کنترلر ها قطع گردد ؛ حافظه PLC و پارامتر های اساسی کنترلر پاک نمی گردند و عیب یابی در این کنترلر ها به سهولت انجام میگیرد. با توجه به قدیمی بودن این  کنترلر ها ؛ به راحتی میتوان با کامپیوتر با این کنترلر ها ارتباط برقرار کرد و برنامه G-CODE را به آن منتقلکرد. با استفاده از   نرم افزار METALIXبرنامه اتوکد را به G-CODE تبدیل نمائید وسپس با استفاده از نرم افزار های انتقال برنامه ؛برنامه را جهت اجرا به کنترلر منتقل نمائید.  نرم افزار METALIX همه مدل های ماشین پانچ AMADA را پشتیبانی مینماید.

 

قابل توجه دارندگان ماشین پانچ آمادا که کنترلر FANUC-CNC آن به هر دلیلی از کار افتاده است و قابل استفاده نیست.

ما بدون اینکه سرو درایورهای FANUC را تعویض نمائیم ؛ کنترلر FANUC-CNC   را با نوع زیمنس تعویض مینمائیم و هر تعداد ابزار در تارت وجود دارد؛در کنترلر جدید قابل تعریف میباشد.

دارندگان ماشینهای AMADA که نوع تارت آن بدون محور ROTATION میباشد و کلا ماشین دارای 3 محور میباشد کنترلر زیمنس SINUMERIK 802C-base line پیشنهاد میگردد. این کنترلر دارای قیمتی مابین 2000 الی 2200 دلار میباشد

ودستمزد نصب و راه اندازی وقطعات مصرفی از بازار ایران با توجه به وضعیت ماشین و محل استقرار ماشین پیشنهاد میگردد.

در اوایل آذرماه سال 1393 یک دستگاه ماشین پانچ AMADA-PEGA344 در شهرستان تبریز با 40 ابزار؛نصب و راه اندازی گردید.

دارندگان ماشینهای AMADA که نوع تارت آن دارای محور: ROTATION میباشد و کلا ماشین دارای 4 محور بوده و عملکرد کلاچ آن هیدرولیکی بوده؛ کنترلر زیمنس SINUMERIK 802Dsl پیشنهاد میگردد .

این کنترلر از طرف شرکت زیمنس مخصوص ماشین پانچ طراحی گردیده است و ماشین را با سرعت بالا کنترل مینماید.

قیمت این کنترلر مابین 8500 -9000 دلار میباشد.

در سال 1392 یک دستگاه کنترلر فوق را بر روی ماشین پانچ STRIPPIT-FC1000  در شهرستان قزوین نصب و راه اندازی و تحویل دادم این کنترلر مناسب ماشینهای پانچ AMADA-PEGA345-PEGA245-PEGA367 میباشد.

در بسیاری از نقاط ایران ماشین های  PEGA 244,345 و ARCADE212  را نصب و راه اندازی کرده ام و مهمترین مورد کارم در مورد ماشینهای آمادا ؛تعویض شیرهای هیدرولیک ماشین VIPROSS 368 KING II و تنظیم LINEAR SERVO AMPLIFIERS  بوده است و شیرها  به صورت نو و اکبند از اروپا آوردم  و شیرهای معیوب را به کشور مربوطه ارسال کردم ؛ که پس از تعمیر دوباره به ایران مرجوع کردند.

مشخصات فنی  PEGA 244

نوع شاسی : به شکل پل – O frame-BRIDGE type

قدرت پانچ: 20  تن

کورس حرکت محورها : 1000 در 1040 میلیمتر

حداکثر ابعاد ورق جهت پانچ : 2080 در 1000 میلیمتر(با جابجایی کلمپ)

حداکثر ضخامت ورق جهت پانچ : 6.4 میلیمتر

حداکثر قطر پانچ : 114.3 میلیمتر

حداکثر سرعت محورهای X,Y :

82 متر در دقیقه

تعداد ابزار : 24 (20) با 2 ابزار چرخشی

تعداد ضربه : 350 ضربه در دقیقه

حداکثر سرعت تارت : 25 دور در دقیقه

دقت پانچ : 0.1+و_ میلیمتر

طول رام عمل کننده : 32 میلیمتر

قدرت برق مورد نیاز ماشین : 14 کیلووات

هوای فشرده مورد نیاز : 5 بار ؛ 18 لیتر در دقیقه

طول ماشین : 4300 میلیمتر

عرض ماشین : 2350 میلیمتر

ارتفاع ماشین : 2000 میلیمتر

وزن ماشین : 8500 کیلوگرم

نوع ارتباط با کامپیوتر :

RS232

نوع کنترلر :

FANUC

 

                                                                                                          This image has an empty alt attribute; its file name is PEGA244-1.jpg     

This image has an empty alt attribute; its file name is PEGA244-3.jpg

This image has an empty alt attribute; its file name is PEGA244-5.jpg

 This image has an empty alt attribute; its file name is PEGA244-6.jpg

This image has an empty alt attribute; its file name is PEGA244-4.jpg

This image has an empty alt attribute; its file name is PEGA244-7.jpg

This image has an empty alt attribute; its file name is PEGA244-8.jpg

مشخصات فنی  PEGA 345

نوع شاسی : به شکل پل -O frame-BRIDGE type

قدرت پانچ: 30  تن(294 کیلو نیوتن)

مدل : نوع تارت (تعویض ابزار) 45 ابزار با 4 ایستگاه چرخشی

کورس حرکت محورها : 1000 در 1270 میلیمتر

حداکثر ابعاد ورق جهت پانچ : 2540 در 1000 میلیمتر(با جابجایی کلمپ)

حداکثر ضخامت ورق جهت پانچ : 6.35 میلیمتر

حداکثر قطر پانچ : 114.3 میلیمتر

حداکثر سرعت محورهای X,Y :

82 متر در دقیقه

تعداد ابزار : 45 با 4 ابزار چرخشی

تعداد ضربه : 350 ضربه در دقیقه

حداکثر سرعت تارت : 25 دور در دقیقه

دقت پانچ : 0.1+و_ میلیمتر

طول رام عمل کننده : 32 میلیمتر

ابزار های تعویض ابزار:

24 ابزار به  قطر 12.7 میلیمتر

12 ابزار به  قطر 31.7 میلیمتر

2 ابزار به  قطر 50.8 میلیمتر

1 ابزار به  قطر 88.9 میلیمتر

2 ابزار به  قطر 114.3 میلیمتر

2 ابزار چرخشی به  قطر 31.7 میلیمتر
2 ابزار چرخشی به  قطر50.8 میلیمتر

قدرت برق مورد نیاز ماشین : 17 کیلووات

قدرت موتور اصلی پانچ : 5.5 کیلووات

هوای فشرده مورد نیاز : 5 بار ؛ 18 لیتر در دقیقه

طول ماشین : 4120 میلیمتر

عرض ماشین : 2640 میلیمتر

ارتفاع ماشین : 2180 میلیمتر

وزن ماشین : 10500 کیلوگرم

نوع ارتباط با کامپیوتر :

RS232

نوع کنترلر :

FANUC

مشخصات فنی  PEGA 367

نوع شاسی : به شکل پل -O frame-BRIDGE type

قدرت پانچ: 30  تن(294 کیلو نیوتن)

مدل : نوع تارت (تعویض ابزار) 44 ابزار با 2 ایستگاه چرخشی

کورس حرکت محورها : 1525 در 1830 میلیمتر

حداکثر ابعاد ورق جهت پانچ : 1525 در 3660 میلیمتر(با جابجایی کلمپ)

حداکثر ضخامت ورق جهت پانچ : 6.35 میلیمتر

حداکثر وزن ورق : 100 کیلوگرم

حداکثر قطر پانچ : 114.3 میلیمتر

حداکثر سرعت محورهای X,Y :

82 متر در دقیقه

تعداد ابزار : 44 با 2 ابزار چرخشی

تعداد ضربه : 350 ضربه در دقیقه

حداکثر سرعت تارت : 25 دور در دقیقه

دقت پانچ : 0.1+و_ میلیمتر

طول رام عمل کننده : 32 میلیمتر

ابزار های تعویض ابزار:

18 ابزار به  قطر 12.7 میلیمتر

16 ابزار به  قطر 31.7 میلیمتر

4 ابزار به  قطر 50.8 میلیمتر

2 ابزار به  قطر 88.9 میلیمتر

2 ابزار به  قطر 114.3 میلیمتر

2 ابزار چرخشی به  قطر 31.7 میلیمتر

قدرت برق مورد نیاز ماشین : 17 کیلووات

قدرت موتور اصلی پانچ : 5.5 کیلووات

هوای فشرده مورد نیاز : 5 بار ؛ 18 لیتر در دقیقه

طول ماشین : 5060 میلیمتر

عرض ماشین : 4000 میلیمتر

ارتفاع ماشین : 2400 میلیمتر

وزن ماشین : 14000 کیلوگرم

وسایل جانبی استاندارد : حفاظت نوری منطقه ممنوعه پانچ

نوع ارتباط با کامپیوتر :

RS232

نوع کنترلر :

FANUC 04-P

ماشین VIPROSS 368 KING II

این ماشین بعلت داشتن سیستم هیدرولیک خیلی پیشرفته و سرعت فوق العاده پانچ ؛ بسیار مورد توجه میباشد

 

مشخصات فنی :      VIPROSS 368 KING II

نوع شاسی : به شکل پل -O frame-BRIDGE type

قدرت پانچ: 30  تن(294 کیلو نیوتن)

مدل : نوع تارت (تعویض ابزار) 58 ابزار با 4 ایستگاه چرخشی

کورس حرکت محورها :

1525X2000

حداکثر ابعاد ورق جهت پانچ : 1525 در 4000 میلیمتر(با جابجایی کلمپ)

حداکثر ضخامت ورق جهت پانچ : 3.2 میلیمتر

حداکثر وزن ورق : 75 کیلوگرم

حداکثر قطر پانچ : 82 میلیمتر

حداکثر سرعت محورهای X,Y :

113 متر در دقیقه

تعداد ابزار : 58 ابزار با 4 ابزار چرخشی

تعداد ضربه : گام  2 میلیمتر-ضربه 3 میلیمتری ؛ 860 ضربه در دقیقه

گام  8 میلیمتر-ضربه 3 میلیمتری ؛ 560 ضربه در دقیقه

گام 25 میلیمتر-ضربه 3 میلیمتری؛ 460 ضربه در دقیقه

حداکثر سرعت تارت : 30 دور در دقیقه

دقت پانچ : 0.1+و_ میلیمتر

طول رام عمل کننده : 40 میلیمتر

ابزار های تعویض ابزار:

24 ابزار به  قطر 12.7 میلیمتر

24 ابزار به  قطر 31.7 میلیمتر

4 ابزار به  قطر 50.8 میلیمتر

2 ابزار به  قطر 88.9 میلیمتر

2 ابزار به  قطر 114.3 میلیمتر

2 ابزار چرخشی به  قطر 31.7 میلیمتر

2 ابزار چرخشی به  قطر 114.3 میلیمتر

 

قدرت برق مورد نیاز ماشین : 25 کیلووات

نوع درایور محورها : AC SERVO

هوای فشرده مورد نیاز : 5 بار ؛ 250 لیتر در دقیقه

گردش آب خنک کننده : 40 لیتر در دقیقه

طول ماشین : 5025 میلیمتر

عرض ماشین : 4120 میلیمتر

ارتفاع ماشین : 26300 میلیمتر

وزن ماشین : 18000 کیلوگرم

وسایل جانبی استاندارد : حفاظت نوری منطقه ممنوعه پانچ

نوع ارتباط با کامپیوتر :

RS232

نوع کنترلر :

FANUC 18P

مونیتور : رنگی 9 اینچ LCD

 

 

ابزار های جیگ